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珩磨加工設(shè)備珩磨條的修整技巧

珩磨加工設(shè)備是在低的切削速度下，對(duì)工件表面進(jìn)行光整加工的方法，是磨削的一種特殊形式，也是一種效率高的機(jī)械工藝。它能夠提高工件尺寸和幾何形狀精度及降低工件表面粗糙度，而用于內(nèi)孔的光整...+ More

深孔鏜加工中的一些技術(shù)問(wèn)題解答

所謂深孔鏜加工，便是孔的長(zhǎng)度與孔的直徑比大于6的孔，如油缸孔、軸的軸向油孔，空心主軸孔和液壓閥孔等。這些孔中，有的要求精度和表面質(zhì)量較高，并且有的材料切削加工性較差，常常成為出產(chǎn)中...+ More

珩磨加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)及運(yùn)行流程

珩磨加工設(shè)備的機(jī)床主旋運(yùn)動(dòng)采用變頻電機(jī)變頻器控制，實(shí)現(xiàn)主軸無(wú)級(jí)變速，設(shè)備的往復(fù)和引進(jìn)運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)控制。往復(fù)速度可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。往復(fù)行程位置準(zhǔn)確、精度高，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)往復(fù)位置局部停留...+ More

導(dǎo)致深孔鏜加工出現(xiàn)螺旋紋的原因

深孔鏜加工機(jī)床床身導(dǎo)軌采用雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，抗磨性較高。適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工...+ More

熟悉一下珩磨加工的原理及方法

珩磨加工是磨削加工的一種特殊形式，屬于光整加工。需要在磨削或精鏜的基礎(chǔ)上進(jìn)行。加工范圍比較廣，在大批大量生產(chǎn)中采用珩磨加工設(shè)備較為經(jīng)濟(jì)合理，對(duì)于某些部件，該方式已成為典型的光整加工...+ More

關(guān)于深孔鏜加工的工作原理分析

深孔鏜加工的工作原理：鏜頭結(jié)構(gòu)采用床頭主軸進(jìn)油的方式，切削液攜帶切屑，經(jīng)由鏜桿與毛坯內(nèi)孔的間隙，向工件的尾端排出，選擇鏜桿時(shí)需保障排屑空間，通常應(yīng)保障鏜桿與毛坯內(nèi)孔間隙s≥2...+ More

具體介紹珩磨加工的特點(diǎn)

（1）珩磨加工時(shí)砂條與工件孔壁的接觸面積很大，磨粒的垂直負(fù)荷為磨削的1/50~1/100。此外，切削速度較低，一般在100m/min以下，為普通磨削的1/30~1/100。注入的大...+ More

深孔鏜加工設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容

床身導(dǎo)軌采用適宜深孔鏜加工設(shè)備機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載能力大，導(dǎo)向精度好；導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，抗磨性較高。適用于機(jī)床制造、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等行業(yè)的鏜削、滾壓...+ More

珩磨加工的具體流程介紹

珩磨加工時(shí)工件固定不動(dòng)，珩磨頭與機(jī)床主軸浮動(dòng)連接，在相應(yīng)壓力下通過(guò)珩磨頭與工件表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從表面上切除一層很薄的金屬。珩磨頭有三個(gè)運(yùn)動(dòng)，即旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)和垂直于表面的徑向...+ More

談?wù)勆羁诅M加工具備哪些特點(diǎn)

深孔鏜加工在模具行業(yè)有了較廣的應(yīng)用，解決了模具加工中普通鉆床無(wú)法解決的細(xì)孔和長(zhǎng)孔，降低了模具的加工成本。由于加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下進(jìn)行的，故具有以下特點(diǎn)：（1）不能直接觀察...+ More

深孔鏜加工的冷卻及排屑的問(wèn)題

下面簡(jiǎn)單分析一下深孔鏜加工的冷卻及排屑的問(wèn)題：1、冷卻問(wèn)題實(shí)際生產(chǎn)中，可根據(jù)具體的深孔鏜加工條件，采用大流量冷卻或壓力冷卻的方法，保障冷卻效果。在普通鉆削加工中，常采用分段鉆削，定...+ More

如何減少液壓缸體的故障率

為了能減少液壓缸體的故障率，先要了解密封件的幾種狀態(tài)。密封件在沒(méi)安裝時(shí)，有四個(gè)尺寸，分別是密封件根部的內(nèi)徑、根部外徑，唇口的內(nèi)徑、唇口外徑。密封件安裝到溝槽內(nèi)還未工作時(shí)，溝槽尺寸不...+ More